Ürün Açıklaması
Altın Cevheri için Islak Öğütme
Altın madenciliği için kullanılan AGICO bilyalı değirmen, mineral ayırmadan önce kırılmış cevheri öğütür. Su, öğütülmüş malzemeyi değirmen boyunca taşırken, çelik bilyeler dönen bir tamburun içindeki parçacıkları kırar. Islak taşma modelleri, daha fazla öğütme için kaba parçacıkları geri döndürmek üzere sınıflandırma ekipmanına sahip bir devrede kullanılabilir.
AGICO malzeme testi taşlama ve ekipman seçimi desteği sağlar. Değirmen boyutu, tahrik gücü ve boşaltma düzeni, cevher özelliklerine, gerekli üretim miktarına ve sonraki prosese göre seçilir.
Ürün Avantajları
Cevher Hazırlama için Sulu Öğütme
AGICO'nun bilyalı cevher değirmenleri, kırılmış mineral beslemesini suyla işleyerek bir sonraki işleme aşaması için bulamaç üretir.
Cevher Boşaltma Tasarımlarının Seçimi
AGICO, öğütme düzenlemesinin seçilen akış şemasına uygun olmasını sağlayan taşma ve ızgaralı boşaltma değirmenleri sunar.
Çelik Ortamdan Taşlama Hareketi
AGICO'nun bilyalı değirmenleri, parçacık etkisini tambur içindeki öğütme ile birleştirmek için yuvarlanan çelik bilyalar kullanır.
Malzeme Testlerine Göre Seçim
AGICO'nun malzeme testi ve seçim desteği, değirmenin cevher özelliklerine ve gerekli ürün boyutuna göre eşleştirilmesine yardımcı olur.
Taşlama Prosesi
Yuvarlanan ve düşen toplar cevhere öğütme ve darbe kuvvetleri uygular.
1
Ezilmiş Cevheri Besleyin
Ezilmiş cevher ve su, besleme ucundan değirmene girer.
2
Tamburun İçinde Öğütme
Dönen kabuk çelik bilyaları kaldırır. Hareketleri cevheri kırar ve öğütür.
3
Değirmen Deşarjını Sınıflandırın
Kapalı bir devrede, sınıflandırma uygun şekilde ince malzemeyi çıkarır ve daha fazla öğütme için kaba parçacıkları geri gönderir.
Değirmen Yapılandırması
Kabuk, Muylular ve Tahrik
Dönen kabukta cevher, su ve çelik bilyalar bulunur. Değiştirilebilir astarlar kabuğu korur ve öğütme yükünün hareketini etkiler. Astar şekli malzemeye ve taşlama görevine göre seçilir.
Besleme ve boşaltma muyluları uç kapaklardan geçişler oluşturur. Rulmanlar dönen düzeneği desteklerken, motor ve şanzıman itici gücü sağlar. Kabuk, uç kapaklar ve destekler tek bir döner sistem olarak birlikte çalışır.
Islak taşma konfigürasyonunda, hamur seviyesi yükseldikçe bulamaç boşaltma muylusu içinden çıkar. Boşaltma düzenlemesi ve öğütme ortamı seçimi, gerekli ürün boyutuna ve sonraki prosese göre eşleştirilir.
Proje Seçimi
Taşlama Görevini Tanımlayın
Öğütülebilirlik testi sonuçları, gerekli değirmen gücünün belirlenmesine yardımcı olur.
cevher türü
Feed boyutu dağılımı
Gerekli verim
Hedef ürün boyutu
Mevcut güç
Taşlama Sahası Görünümleri
Kurulu değirmenler besleme erişiminin, tahrik konumunun ve bakım alanının öğütme düzenini nasıl etkilediğini gösteriyor.
Açık Değirmen Kurulumu
Değirmen, tahrik ve besleme ekipmanları dış mekan kurulumunda düzenlenmiştir.
Paralel Freze Düzenlemesi
Beton destekler üzerinde yan yana konumlandırılmış yatay değirmenler.
Öğütme Tesisi Yerleşimi
Taşlama alanının etrafındaki platformlara ve bağlantı ekipmanlarına erişin.
Popüler Etiketler: altın madenciliği için bilyalı değirmen, altın madenciliği üreticileri için Çin bilyalı değirmen, fabrika
Teknik Parametreler
| Değirmen boyutu (mm) | Kapasite (ton/saat) | Ürün (mm) | Hız (dev/dak) | Medya (t) | Güç (kW) | Ağırlık (t) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Φ1830 × 6400 | 6.5–15 | 0.074–0.4 | 24.1 | 21 | 210 | 43 |
| Φ2100 × 3000 | 6.5–36 | 0.074–0.4 | 23.7 | 15 | 155 | 45 |
| Φ2100 × 7000 | 12–48 | 0.074–0.4 | 23.7 | 26 | 280 | 59.5 |
| Φ2200 × 4500 | 9–45 | 0.074–0.4 | 21.5 | 27 | 280 | 54.5 |
| Φ2200 × 6500 | 14–26 | 0.074–0.4 | 21.7 | 35 | 380 | 61 |
| Φ2700 × 4000 | 22–80 | 0.074–0.4 | 20.7 | 40 | 380 | 95 |
| Φ2700 × 4500 | 26–90 | 0.074–0.4 | 20.7 | 48 | 480 | 102 |
Cevheriniz, üretim hızınız, prosesiniz, kişiselleştirme ihtiyaçlarınız ve saha koşullarınız için nihai spesifikasyonlar seçilir. Taşlama görevinizi görüşmek için teknik ekibimizle iletişime geçin.
SSS
Altın cevheri için değirmen seçmek için hangi bilgilere ihtiyaç vardır?
AGICO'ya cevher tanımını, besleme boyutu dağılımını, gerekli saatlik verimi ve hedef ürün boyutunu gönderin. Mümkün olduğunda öğütülebilirlik ve cevher işleme testi sonuçlarını saha güç kaynağı ve düzeniyle birlikte ekleyin.
Değirmen taşma mı yoksa ızgaralı tahliye mi kullanmalı?
AGICO her iki deşarj tipini de tedarik etmektedir. Taşma deşarjı genellikle daha uzun tutma ile daha ince taşlama için uygundur. Izgaralı boşaltma, bulamacı daha hızlı bir şekilde giderir ve genellikle daha kaba öğütme işlerinde kullanılır. Seçim, gerekli öğütme ve devre tasarımına göre yapılır.
Motor gücünü seçmeden önce öğütülebilirlik testi neden faydalıdır?
AGICO değirmen seçimi için cevher öğütülebilirlik verilerini ekleyin. Cevher örnekleri aynı ürün boyutuna ulaşmak için farklı miktarlarda enerji gerektirebilir. Bond bilyalı değirmen çalışma indeksi testi, güç tahminini ve devre boyutlandırmasını destekler.
Yedek parça talebi için hangi ayrıntılara ihtiyaç vardır?
AGICO'ya değirmen modelini, parça çizimini veya boyutlarını, malzeme gereksinimini ve fotoğrafları verin. Gömlekler için astar düzenlemesini ve aşınma modelini ekleyin. Şanzıman parçaları için dişli ve pinyon ayrıntılarını ekleyin.
