Ürün Açıklaması
Peletlenmiş LECA için İki Aşamalı Pişirme
AGICO Insert Döner Fırın, hazırlanmış peletlerden hafif genişletilmiş kil agregası üretmek için iki bölümlü bir fırındır. Bir ön ısıtma fırını, sinterleme ve genleşme için bağlı pişirme fırınına girmeden önce yemi kurutur ve ısıtır. Ayrı tahrikler, her bölümün dönüşünün malzemeye uyacak şekilde ayarlanmasına olanak tanır. Spesifikasyon aralığı, çapı 1,25 m'ye kadar olan ön ısıtma bölümlerini ve çapı 3,0 m'ye kadar olan pişirme bölümlerini içerir. AGICO, peletleme, soğutma ve toz toplama sistemleriyle entegrasyon için döner fırınlar ve destekleyici ekipmanlar sağlar.
Ürün Avantajları
Fırın Bölümlerinin Ayrı Kontrolü
AGICO'nun iki bölümlü fırını, yem nemi ve pelet davranışı değiştikçe ön ısıtma ve pişirme hızlarının ayrı ayrı ayarlanmasına olanak tanır.
Termal Aşamalar Arasında Sürekli Transfer
AGICO'nun ek fırını, hazırlanan peletleri ardışık ısıtma aşamalarından geçirerek ön ısıtma ve pişirme bölümlerini birbirine bağlar.
Eşleştirilmiş Besleme ve Isıl İşlem
AGICO's kiln configuration coordinates feed delivery, section rotation, and fuel supply to manage the material's progress through heating.
Alt Soğutma Ekipmanlarıyla Entegrasyon
AGICO'nun döner fırını, pişirilmiş agregayı işleme ve sınıflandırmaya hazırlamak için soğutma ve eleme ekipmanıyla birleştirilebilir.
Çalışma Süreci
Yeşil Peletlerden Pişmiş Agregaya
Sistem, ayrı tahriklere sahip bağlantılı ön ısıtma ve ateşleme silindirlerini kullanır. Kesit boyutları ve hızları, pelet özelliklerine ve gerekli çıktıya göre seçilir.
Yemi Hazırla
Hammaddeler harmanlanır ve peletlenir. Küçük boyutlu peletler fırın beslemesinden önce çıkarılır.
01
Kurut ve Ön Isıtma
Peletler, nemin uzaklaştırıldığı ve sıcaklıklarının arttığı ön ısıtma bölümüne girer.
02
Ateşle ve Genişlet
Besleme, pişirme bölümüne geçer. Kontrollü ısıtma, LECA için gereken sinterlenmiş yapıyı ve genleşmeyi geliştirir.
03
Serin ve Sınıf
Pişen agrega soğutulur ve ürün boyutlarına göre elenir. Egzoz gazı seçilen gaz temizleme sisteminde arıtılır.
04
Fırın Bileşenleri
Lastik ve Destek Silindirleri
Sürüş lastiği silindir yükünü destek silindirlerine aktarır.
Çevre Dişli Tahrik
Motor ve dişli kutusu, fırını pinyon ve çevre dişlisi aracılığıyla çalıştırır.
Popüler Etiketler: döner fırın ekle, Çin döner fırın ekle üreticileri, fabrika
Teknik Parametreler
| Ön ısıtma bölümü D × L (m) | Pişirme bölümü D × L (m) | LECA çıkışı (m³/saat) | Eğim (%) | Ön ısıtma hızı (rpm) | Ateşleme hızı (rpm) | Ön ısıtma motoru (kW) | Ateşleme motoru (kW) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.25 × 18 | 1.60 × 14 | 2.95–3.94 | 4 | 1.0–5.0 | 1.0–5.0 | 11 | 15 |
| 1.55 × 20 | 1.90 × 16 | 4.36–5.81 | 4 | 1.0–5.0 | 1.0–5.0 | 18.5 | 22 |
| 1.80 × 22 | 2.20 × 18 | 5.90–7.87 | 4 | 1.0–5.0 | 1.0–5.0 | 22 | 22 |
| 2.00 × 24 | 2.50 × 20 | 7.42–9.88 | 4 | 1.0–5.0 | 1.0–5.0 | 30 | 37 |
| 3.00 × 20 + 2.50 × 12 | 3.00 × 22 | 9.50–17.51 | 4 | 1.0–5.0 | 1.0–5.0 | 75 | 55 |
| 3.20 × 20 + 2.80 × 14 | 3.00 × 22 | 13.90–16.20 | 4 | 1.0–5.0 | 1.0–5.0 | 55 | 55 |
D silindir çapını, L ise silindir uzunluğunu belirtir. Nihai parametreler hammaddelerinize, kapasitenize, prosesinize, kişiselleştirme ihtiyaçlarınıza ve saha koşullarınıza uyacak şekilde seçilir. Projenizi görüşmek için AGICO'nun teknik ekibiyle iletişime geçin.
SSS
Fırın seçiminden önce AGICO'ya hangi malzeme bilgilerini göndermeliyim?
AGICO'ya ham madde analizini, nem aralığını, önerilen pelet boyutunu ve mevcut pişirme testi sonuçlarını gönderin. Fırın teklifinin amaçlanan ürüne göre değerlendirilebilmesi için gerekli agrega yoğunluğunu ve mukavemetini ekleyin.
Fırın kapasitesini ton olarak mı yoksa metreküp olarak mı belirtmeliyim?
AGICO'ya planlanan çalışma saatleriyle birlikte gerekli bitmiş agrega hacmini ve yığın yoğunluğunu verin. Hedefiniz ton cinsinden belirtilmişse yoğunluk esasını da dahil edin, böylece kütle ve hacim gereksinimleri doğru şekilde karşılaştırılabilir.
Fırın teklifine peletleme ve egzoz işlemi dahil mi?
AGICO'dan teklife dahil olan ekipmanların listesini vermesini isteyin. Peletleyiciyi, soğutucuyu, eleme ekipmanını, brülörü ve egzoz arıtma sistemini bağlantıları ve kontrol arayüzleriyle birlikte ayrı ayrı tanımlayın.
Contaların ve tahrik parçalarının değiştirilmesi için hangi bilgilere ihtiyaç vardır?
AGICO'ya ekipman çizimlerini, bileşen boyutlarını, sürücü isim plakalarını ve mevcut parçaların fotoğraflarını sağlayın. Contalar için çalışma sıcaklığını ve bağlantı yüzeylerinin durumunu ekleyin.
